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El procesamiento de parches de tarjetas inalámbricas USB es un proceso clave para colocar con precisión pequeños componentes electrónicos en la placa de circuito para lograr una transmisión de señal estable, y el proceso es fino y riguroso.
La primera es la impresión de pasta de soldadura. En la placa de circuito que ha sido limpia y seca en la etapa inicial,La máquina de impresión automática de pasta de soldadura utiliza malla de acero para controlar con precisión la cantidad y la posición de la pasta de soldadura para garantizar una impresión uniforme y un grosor constante, sentando las bases para la posterior soldadura de componentes.
Luego se monta el componente, con la ayuda de montaje SMT de alta velocidad y alta precisión, de acuerdo con el programa preestablecido, la resistencia, condensador,chips y otros tipos de componentes microelectrónicos, desde la bandeja agarrada con precisión y colocada en la posición correspondiente de la placa de circuito impreso de pasta de soldadura, cada paso de la operación se lleva a cabo con precisión a nivel de micras,para garantizar la precisión del montaje.
Luego entra en el proceso de soldadura por reflujo, y la placa de circuito con los componentes instalados se envía al horno de soldadura por reflujo.la pasta de soldadura se derrite por calor y se enfría y solidifica, de modo que los componentes y la almohadilla de soldadura de la placa de circuito forman una conexión eléctrica sólida.que afecta directamente a la calidad de la soldadura.
Una vez finalizada la soldadura, se realiza una inspección óptica automática AOI estricta, el uso de tecnología de imagen óptica para escanear la placa de circuito en general,en comparación con las normas preestablecidas, identificar de forma rápida y precisa el desplazamiento de los componentes, las piezas que faltan, el cortocircuito y otros defectos, y seleccionar los productos no cualificados para su reelaboración.
Después de probar la tarjeta de circuito USB calificada, se limpiará, eliminará el flujo residual, el polvo y otras impurezas en el proceso de producción,y luego llevar a cabo pruebas funcionales para verificar si su señal inalámbrica de recepción y transmisión de rendimiento está a la altura de la normaSólo los productos que pasan todas las pruebas pueden entrar en el proceso de embalaje final, y empacarlos adecuadamente con materiales de embalaje antiestáticos.Asegurar que el producto no se dañe en el transporte y almacenamiento posteriores, todo el proceso de procesamiento de parches de tarjetas inalámbricas USB está completado.
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El procesamiento de parches de tarjetas inalámbricas USB es un proceso clave para colocar con precisión pequeños componentes electrónicos en la placa de circuito para lograr una transmisión de señal estable, y el proceso es fino y riguroso.
La primera es la impresión de pasta de soldadura. En la placa de circuito que ha sido limpia y seca en la etapa inicial,La máquina de impresión automática de pasta de soldadura utiliza malla de acero para controlar con precisión la cantidad y la posición de la pasta de soldadura para garantizar una impresión uniforme y un grosor constante, sentando las bases para la posterior soldadura de componentes.
Luego se monta el componente, con la ayuda de montaje SMT de alta velocidad y alta precisión, de acuerdo con el programa preestablecido, la resistencia, condensador,chips y otros tipos de componentes microelectrónicos, desde la bandeja agarrada con precisión y colocada en la posición correspondiente de la placa de circuito impreso de pasta de soldadura, cada paso de la operación se lleva a cabo con precisión a nivel de micras,para garantizar la precisión del montaje.
Luego entra en el proceso de soldadura por reflujo, y la placa de circuito con los componentes instalados se envía al horno de soldadura por reflujo.la pasta de soldadura se derrite por calor y se enfría y solidifica, de modo que los componentes y la almohadilla de soldadura de la placa de circuito forman una conexión eléctrica sólida.que afecta directamente a la calidad de la soldadura.
Una vez finalizada la soldadura, se realiza una inspección óptica automática AOI estricta, el uso de tecnología de imagen óptica para escanear la placa de circuito en general,en comparación con las normas preestablecidas, identificar de forma rápida y precisa el desplazamiento de los componentes, las piezas que faltan, el cortocircuito y otros defectos, y seleccionar los productos no cualificados para su reelaboración.
Después de probar la tarjeta de circuito USB calificada, se limpiará, eliminará el flujo residual, el polvo y otras impurezas en el proceso de producción,y luego llevar a cabo pruebas funcionales para verificar si su señal inalámbrica de recepción y transmisión de rendimiento está a la altura de la normaSólo los productos que pasan todas las pruebas pueden entrar en el proceso de embalaje final, y empacarlos adecuadamente con materiales de embalaje antiestáticos.Asegurar que el producto no se dañe en el transporte y almacenamiento posteriores, todo el proceso de procesamiento de parches de tarjetas inalámbricas USB está completado.
